page_banner

Өнімдер

SSAW көміртекті болат құбыры

Стандарттар:

API 5L/ASTM A252/EN10219/EN10224

Қол жетімді болат дәрежесі:

API 5L B-X65 PSL2;S235JRH-S355J2H

Қолжетімді өлшем:

8″-100″


Өнімнің егжей-тегжейі

Өнім тегтері

Параметр

Өндіріс панелі

WT мм

OD дюйм

5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
8--12                            
14-36                      
38-48                    
50-56                  
58-68              
70-80              
82-100          
SSAW көміртекті болаттан жасалған құбырлар

SSAW спиральды дәнекерленген құбырға кәдімгі спиральды болат құбыр және қалың қабырғалы спиральды болат құбыр кіреді.Қарапайым қалың қабырғалы спиральды болат құбырмен салыстырғанда, қалың қабырғалы спиральды болат құбырдың артықшылықтары: жоғары қысу беріктігі, жоғары соққыға төзімділік, жоғары қауіпсіздік көрсеткіштері, ұзақ қызмет ету мерзімі.SSAW спиральды дәнекерленген құбырдың беріктігі әдетте тікелей дәнекерленген құбырға қарағанда жоғары.Ол тар дайындамамен үлкенірек диаметрі бар дәнекерленген құбырды шығара алады, сонымен қатар ені бірдей дайындамы бар әртүрлі диаметрлі дәнекерленген құбырды шығара алады.SSAW Орташа сыртқы диаметр ретінде белгілі спиральды дәнекерленген құбырдың номиналды диаметрі.Бұл металл құбыр қабырғасының өте жұқа болуына байланысты, түтіктің сыртқы диаметрі мен түтіктің ішкі диаметрі дерлік бірдей, сондықтан түтіктің сыртқы диаметрі мен түтіктің орташа диаметрін құбырдың диаметрі ретінде алыңыз. түтік.
Емдеу технологиясы
SSAW спиральды дәнекерленген құбыр - бұл тұрақты температурада экструдталған және автоматты қос сымды екі жақты су асты доғалық дәнекерлеу процесі арқылы дәнекерленген жолақ орам тақтасынан жасалған спиральды дәнекерленген болат құбыр.
1. Дәнекерлеу саңылауын бақылау құрылғысы дәнекерлеу саңылауының дәнекерлеу талаптарына сәйкес келуін қамтамасыз ету үшін қабылданады, ал құбыр диаметрі, дұрыс емес жағының мөлшері және дәнекерлеу саңылауы қатаң бақыланады.
2. Жолақты болаттың басы мен құйрық тұғыры бір сымды немесе қос сымды су асты дәнекерлеу арқылы дәнекерленеді және болат құбырға оралғаннан кейін автоматты су асты доғасымен дәнекерлеу арқылы жөнделеді.
3. Дәнекерлеуден кейінгі дәнекерлеу тігістері спиральды дәнекерлеулердің жабылуын қамтамасыз ету үшін онлайн үздіксіз ультрадыбыстық автоматты зақымдану құралымен тексеріледі.Ақаулар, автоматты дабыл және бүрку белгісі бар болса, өндіріс жұмысшылары кез келген уақытта процестің параметрлерін реттеуге, ақауларды уақтылы жоюға.
4. Қалыптау алдында жолақ тегістеледі, кесіледі, тегістеледі, тазартылады, тасымалданады және қисық жиектермен өңделеді.
5. Электр контактілі манометр жолақ болаттың біркелкі берілуін қамтамасыз ету үшін конвейердің екі жағындағы май цилиндрінің қысымын бақылау үшін қолданылады.
6. Бір болат құбырға кесілгеннен кейін болат құбырдың әрбір партиясы дәнекерленген жіктің механикалық қасиеттерін, химиялық құрамын, балқыту күйін, болат құбырдың бетінің сапасын тексеру үшін қатаң бірінші тексеру жүйесінен және қамтамасыз ету үшін бұзылмайтын тексеруден өтеді. құбырды жасау процесі ресми түрде өндіріске енгізілмес бұрын біліктіліктен өтеді.
7. Дәнекерленген жікте үздіксіз дыбыстық бақылау белгілері бар бөлшектер қолмен ультрадыбыстық және рентгендік бақылау арқылы қаралады.Ақаулар болған жағдайда, ақаулардың жойылғаны расталғанға дейін жөндеуден кейін оларды қайта бұзбайтын сынақтан өткізу керек.


  • Алдыңғы:
  • Келесі:

  • Хабарламаңызды осы жерге жазып, бізге жіберіңіз